1단계

영혼 주입 - 디자인 및 엄격한 소재 선택

 

1.1단계: 크리에이티브 및 엔지니어링 디자인

 

프로세스: 우리 디자이너는 시장 동향, 고객 컨셉 또는 독창적인 영감을 렌더링으로 변환합니다. 그런 다음 엔지니어링 팀은 심층 구조 엔지니어링을 위해 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여{1} 밀리미터 단위의 정확한 구성요소 도면, 하드웨어 구멍 지도 및 BOM(Bill of Materials)을 생성합니다.

 

귀하에게 주는 가치: 제품이 미적 측면, 인체공학적 측면, 구조적 강도 및 대량 생산 가능성 사이에서 완벽한 균형을 이루도록 보장하여 모든 후속 프로세스에 "정확한 디지털 DNA"를 제공합니다.

page-586-485

 

1.2단계: 글로벌 자재 소싱

우리는 다양한 제품 라인에 대해 전 세계적으로 최고급{0}}등급 원자재를 소싱합니다.

page-371-279

캐비닛 프레임

FSC{0}}인증 원목(예: 참나무, 호두) 또는 E0/E1 환경 표준을 충족하는 다{3}}층 원목 보드를 사용하여 안정성과 친환경성을 보장합니다.{6}}

page-371-279

도어 및 측면 패널

옵션에는 원목, 고품질 방수 MDF 또는 알루미늄-프레임 유리가 포함되며 모두 엄격한 수분 함량 제어 기능을 갖추고 있습니다.

page-371-279

수조

천연 결이 있고 모스 경도가 높으며 얼룩 저항성이 강한 고품질의 -대형 소결석/석영 슬라브 중에서 선택됩니다.

page-371-279

하드웨어

잘 알려진 -브랜드 또는 맞춤형{1}}성형 304 스테인리스 스틸로 부드럽게 닫히는- 힌지와 슬라이드를 사용하여 100,000회 이상의 열기-주기를 보장합니다.

 

2단계

장인 조각 - 핵심 부품의 정밀 가공

 

page-2066-514
2.1단계: 지능형 보드 절단

프로세스: CNC 패널 톱을 사용하여 최적화된 레이아웃을 기반으로 높은 정밀도로 보드를 절단하고 부드럽고 칩이 없는 -가장자리로 재료 수율을 극대화합니다.

사용자에게 주는 가치: 높은 정밀도는 고품질 조립의 기초이며 소스로부터 구조적 무결성을 보장합니다.

 

2.2단계: 도색되지 않은 다중-레이어를 사용한 가장자리 밴딩

견고한 목재(수분 보호가 핵심, PUR 선호)

 

완전 자동 엣지 밴딩 기계를 사용하여 보드의 네 면 모두에 엣지 밴딩 스트립을 적용합니다. 주류 PUR 핫멜트 엣지 밴딩(보이지 않는 접착제 라인).
과정: 접착제 바르기 → 눌러서 붙이기 → 가장자리 다듬기 → 광택 처리하여 가장자리를 밀봉하고 접착제 이음새가 없으며 컬링이 없는지 확인합니다.
품질 검사: 가장자리가 단단히 밀봉되어 있고 평평하며 기포가 없습니다.

2.3단계: 조리대 및 싱크대 컷아웃 처리

 

공정: 소결석/석영 상판의 경우 컷아웃, 가장자리 연마 및 모따기 작업에 워터젯 절단기 또는 CNC 브리지 톱을 사용합니다. 워터젯 절단은 매끄럽고 균열이 없는- 가장자리를 갖춘 복잡한 모양을 가능하게 합니다.

 

사용자에게 주는 가치: 정확한 싱크대와 수도꼭지 컷아웃은 조리대와 세면대의 완벽한 시각적, 기능적 통합을 달성합니다.

page-622-514

 

3단계

정밀 조립 - 생명을 불어넣다

page-751-425

3.1단계: 캐비닛 프레임 조립

 

과정: 숙련된 장인이 사전에 뚫은 구멍과 특수 커넥터(예: 다웰, 볼트)를 사용하여 -직각도와 안정성을 보장하면서 캐비닛 프레임을 조립합니다. 진동방지 힌지와 슬라이드는 동시에 설치되고 조정됩니다.

 

당신에게 주는 가치: 견고한 프레임은 화장대 수명의 핵심입니다. 정밀한 하드웨어 설치로 부드럽고 조용한 작동이 보장됩니다.

page-751-425

3.2단계: 상단과 캐비닛 통합

 

과정: 완성된 조리대는 고강도 특수 접착제와 기계적 고정 장치를 사용하여 조립된 캐비닛과 결합되어 안전한 연결과 균일한 무게 분산을 보장합니다.

 

귀하에게 주는 가치: 이 중요한 단계는 최종 제품의 전반적인 안정성과 외관을 결정합니다.

 

4단계

최종 테스트 - 검사 및 포장

page-718-477

4.1단계: 종합적인 품질 검사

프로세스: 모든 장치는 외관(페인트, 석재 결), 치수, 도어 간격 균일성, 서랍 부드러움, 하드웨어 기능, 수평도 등 "QC 스테이션"을 통과해야 합니다. 시뮬레이션된 부하 테스트 및 조명 검사가 수행됩니다.

귀하에게 주는 가치: 우리는 귀하의 신뢰할 수 있는 품질 관리 역할을 하여 배송된 모든 제품이 높은 기준을 충족하도록 보장하고 판매 후 문제를 최소화합니다.-

page-718-477

4.2단계: 전문적인 보호 포장

공정: 제품은 모서리 보호 장치가 있는 부드러운 소재로 포장되어 있습니다. 고강도-5{3}}겹 골판 상자는 구획화 및 고정을 위해 맞춤형 폼/EPE 인서트와 함께 사용되므로 장거리 해상 화물을 견딜 수 있습니다.

귀하에게 주는 가치: 배송 손상을 최소화하여 제품이 완벽한 상태로 창고나 프로젝트 현장에 도착하도록 보장합니다.

 

 

Levi 장식을 선택하는 이유는 무엇입니까?

17년의 깊은 집중: 우리는 화장대 제조를 전문으로 하며,

재료 특성 및 프로세스 세부 사항에 대한 깊은 전문 지식을 갖추고 있습니다.

수직 공정 관리: 원자재부터 핵심 공정

완제품까지{0}}내부에서 관리하여 안정적이고 제어 가능한 품질을 보장합니다.

엔지니어링 사고방식: 우리는 예술적 디자인을 정확하게 번역합니다.

효율적이고 안정적인 OEM/ODM 서비스를 지원하는 제조 가능한 산업용 제품입니다.

나무조각과 돌조각에서 시작하여 우리가 전달하는 것은

단순한 화장대가 아닌 시간이 흘러도 변함없는 욕실 공간 솔루션입니다.

 

 

 

문의 보내기