욕실 캐비닛 생산 공정 9단계

1. 선택:
육안으로 나무의 색상과 나이를 관찰하십시오. 욕실 캐비닛 배치의 생산량에 따라 다양한 사용 부분에 적합한 재료를 선택하십시오. 일반적으로 외관이 깔끔하고 색상이 아름답고 일관성이 있습니다. 캐비닛 본체의 표면 부분에 결함이 있으며 연결 부분을 특수 공정으로 처리해야 합니다(예: 욕실 캐비닛 생산에 사용하려면 연결 부분을 전문 충전재로 채워야 함). 캐비닛 또는 기타 눈에 띄지 않는 부품; 품질 저하, 변형 또는 곤충이 발견되면 욕실 캐비닛의 품질 일관성을 보장하기 위해 나방의 상태를 폐기합니다.
2. 잘라내기:
전문 생산 워크북(특별히 그려진 도면에 따른 맞춤형 제품)에 따르면 특정 금형에 따라 다양한 부품에 필요한 재료가 다양한 크기로 절단됩니다.
3. 연삭:
절단된 나무를 갈아서 버, 잔여 나무껍질, 표면의 긁힌 자국을 제거합니다. 이 절차는 생산 과정에서 여러 번 반복됩니다.
4. 드릴링:
전문 정밀 벤치 드릴과 같은 다양한 전문 도구를 사용하여 목재에 구조 설치 구멍을 미리 뚫습니다. 두 번째 공정은 설치된 욕실 캐비닛 표면에 설치 구멍이 보이지 않도록 전문적으로 설계되었습니다.
5. 싸우다;
수입 원자재는 일반적으로 약 1000*60*20MM 나무 스트립입니다. 욕실 수납장의 측면 패널, 도어 패널, 하단 패널 및 기타 부품을 만들려면 "조립" 과정을 거쳐야 합니다. , 우선 엄선되고 연마된 동일한 크기의 목재를 특정 거푸집 위에 나란히 놓고 접합이 필요한 부분에 접합판을 코팅한 후 모든 측면과 상하에서 가압 고정하여 고정합니다. 동시에 전문 설비를 사용하여 24시간 이상 유지 예; 동시에 조립 과정에서 바닥판과 같은 넓은 표면이 있는 경우 전문 엔지니어가 응력 영역과 팽창 및 수축 계수에 따라 계산하고 슬롯을 배치하여 향후 캐비닛 본체가 변형되는 것을 방지합니다. (원리: 콘크리트 포장의 레일과 홈의 접합).
6. 토스:
조립된 캐비닛 보드는 전문 연마기로 여러 번 연마됩니다. 연마기에는 평면 연마기, 특수형 연마기, 구형 연마기, 불규칙 연마기 및 다양한 모양의 목재를 처리하는 수동 연마기가 포함됩니다. 연마기에는 초기 연마와 미세 연마라는 특별한 분류가 있으며 사용되는 연마 휠은 두께와 재질에 차이가 있으며 그 기능은 다음과 같습니다.
A. 여분의 접착제를 제거합니다.
B. 목재 표면의 작은 버를 제거합니다.
C. 연마하는 동안 패널의 표면이 직선인지 확인하십시오.
D. 나무결을 따라 연마하여 나무 질감을 더욱 입체적으로 만듭니다.
E. 페인팅 등에 편리합니다.
7. 잘라내기:
이전 과정을 거친 나무판은 형태가 갖춰지기 시작했지만, 욕실 수납장의 일부가 되기 위해서는 여전히 '절단' 과정을 거쳐야 합니다. 이 공정은 매우 높은 정밀도를 요구하며, 욕실 수납장을 구성하는 각종 부품 간의 오차는 밀리미터 단위로 계산되기 때문에 조립 후 부품의 치수를 재고, 그렇지 않은 부품은 잘라내야 합니다. 요구 사항을 충족하여 페인팅 후 설치할 수 있는 요구 사항을 충족합니다. 때로는 테스트를 위해 현장에서 모든 부품을 조립해야 하는 경우도 있습니다. 오류; (욕실 캐비닛의 크기 비율은 외관 비율과 실용적인 기능이 높은 수준에 도달했는지 확인하기 위해 디자이너와 전문가의 반복적인 시험 생산을 통해 결정됩니다. 일단 스타일이 결정되면 쉽게 변경되지 않습니다.)
8. 페인트:
전문 폴리에스테르 페인트는 사용 요구 사항 측면에서 방충 및 방수 기능을 보장하는 데 사용됩니다. 독특하고 넉넉한 색상은 시장에서 높은 등급을 유지하는 열쇠입니다. 프라이머와 탑코트로 나누어져 있으며 총 4회 도장이 필요합니다. 프라이머의 기능은 나무 구멍을 밀봉하고 색상을 고정하며 작은 나무 가시를 제거하는 것입니다. 탑코트는 프라이머가 건조된 후에 도포할 수 있으며, 탑코트의 최종 성능은 캐비닛의 색상도 방수 및 방충입니다. 칠하는 데 시간이 오래 걸립니다. 개인 품질을 위해 도장 공정을 단순화하여 제작 시간을 단축할 수 없습니다. 따라서 욕실 캐비닛 세트의 페인팅 과정은 3일 이상 소요됩니다. 페인트 작업장에는 엄격한 운영 절차가 있으며, 특히 마감 페인트 작업장은 더욱 그렇습니다. 탑코트는 건조 후 조립하기 때문에 작업장에 먼지가 없어야 합니다. 마감도장 작업장에 근무하는 모든 작업자는 마스크를 착용해야 합니다.
9. 설치:
페인트가 건조된 부품을 전문 설치 테이블에서 조립하고 캐비닛의 크기, 설치, 페인트에 문제가 있는지 확인합니다. 조립이 완료되면 비닐랩으로 포장하여 상자에 포장하고, 고정된 상자 상자 외부에는 대형 나무 스트립을 사용합니다.